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滲碳劑
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液體滲碳劑

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詳細介紹



一、概述

  我公司生產的“603”無毒液體滲碳劑問世三十年以來,已在生產中得到廣泛應用。該無毒液體滲碳劑是在原“603”的基礎上經過改進的新產品,暢銷全國三十二個省、市自治區及港、澳、臺地區。

  無毒液體滲碳劑特別適用于工件的淺層滲碳,例如要求滲層為0.15~0.20mm時僅需40分鐘(包括升溫時間)。

二、鹽浴配比及使用方法

  1、由氯化鈉(NaCl)40~50%、氯化鉀(KCl)40~50%、碳酸鈉(Na2CO3)4~10%組成基鹽,各種原料鹽中的SO4=應小于0.5%。

  2、無毒液體滲碳劑的添加量為5~10%。

  先將基鹽放入坩堝內熔化,升溫至900℃±10℃時,再分批(每批少量)加入本滲碳劑,加畢后升溫至920±10℃。先用Φ15-20mm的鋼棒試滲15分鐘并直接淬火,若硬度達到HRA79以上,說明鹽浴已處于正常滲碳狀態,否則繼續補充本滲劑。

  3、滲碳過程中要經常補充滲碳劑與碳酸鈉,其比例約為4:1。鹽浴變淺時按氯化鈉與氯化鉀各一半混合補加。鹽浴表面必須保持結蓋狀態。每天或2~3天撈渣一次。鹽浴中含碳量應保持4~10%,碳含量低時幾乎無滲碳作用。

三、滲碳速度與碳濃度

  滲碳速度與鋼中合金元素品種含量以及溫度等因素有關。以20A、20Cr和20CrMnTi等鋼材為例,930℃±10℃滲碳1小時滲層深0.4~0.6mm;2小時為0.7~1.0mm。含鎳的合金鋼(例如20CrNi)滲碳速度要慢一倍左右。工件表面的碳濃度可達到或大于0.8%。

四、無毒液體滲碳劑的特點

  1、滲劑無毒。

  3、本滲劑添加次數較多,要經常撈渣,操作者必須時刻注意鹽浴成份的變化,保持工件表面碳濃度不低于0.8%。

五、包裝

  本劑采用外編織袋、內雙層塑料袋,每件25kg。

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